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　　在众多的塑料制品中，增塑剂都是不可缺少的生产助剂，一方面可以提升制品性能，另一方面可以降低生产成本，但是很多塑料制品会面对十分复杂的使用环境，所以就要求增塑剂具备很好的性能，尤其是进入到一些介质中的塑料制品，就要求增塑剂的耐抽出性更好，那什么是增塑剂的耐抽出性呢？增塑剂耐抽出性的影响因素又有哪些呢？下面小编就为大家进行详细介绍，以供参考。

　　一、什么是增塑剂的耐抽出性

　　1、耐抽出性定义

　　增塑剂的耐抽出性，是指增塑的PVC制品浸入液体介质（如水、皂液、油、化学溶剂）中，增塑剂从塑料内部都有向液体介质中迁移的倾向。这种迁移倾向，一方面取决于塑化物本身的性质，如塑料和增塑剂的结构、极性、分子量等，另一方面取决于与塑料相接触的液体介质的物理化学性质。

　　2、耐抽出性的基本性能

　　耐抽出性通常包括耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐肥皂水性等。

　　（1）耐油性：一般的增塑剂易被汽油或油类溶剂抽出。苯基、酯基多的极性增塑剂和烷基支链多的增塑剂难于被油抽出，这是因为增塑剂分子在体系中更难扩散之故。在增塑剂分子结构中，其烷基较大者被汽油或油类溶剂抽出的倾向也较大。

　　（2）耐水性和耐肥皂水性：增塑剂的耐水性和耐肥皂水性与耐油性相反，分子中烷基较大者，其耐水性和耐肥皂水性更好。

　　二、增塑剂耐抽出性的影响因素

　　对于增塑剂耐抽出性的影响因素有以下三种：

　　1、抽出主要取决于增塑剂在塑料制品中的内部扩散速率。

　　2、抽出是由于液体介质为塑料吸收，使制品溶胀，以致促进了增塑剂的内部扩散速率。

　　3、由于介质对增塑剂溶解性甚低，影响到增塑剂从制品表面扩散到介质中去的速度，在这种情况下，介质对增塑剂的抽出速度起决定性影响。极性介质易于将制品中增塑剂抽出，非极性，弱极性介质就不易抽出。从分子结构上看，大分子的增塑剂不易抽出，小分子的增塑剂易抽出。

　　三、耐抽出性增塑剂的应用

　　因大部分增塑剂都难于被水抽出，所以在常与水接触或常用水洗涤的PVC软制品可以采用普通的增塑剂。但在常与油类接触的情况下，必须使用耐油性优良的聚酯类增塑剂。高分子量的聚酯，其耐挥发性、耐抽出性和耐迁移性良好，但耐寒性和塑化效率较差。聚酯类增塑剂是耐久性优良的增塑剂，多用在需要耐油和耐热的制品中。聚合型增塑剂比一般增塑剂耐皂液及耐水抽出性好，环氧类增塑剂耐水、耐皂液抽出性好，但耐候性则较差。